人民政协报:厦门民企率先实现生物基膜材国产化,可实现完全降解

公司新闻·2021.09.23

《人民政协报》记者 照宁




6月5日,适逢世界环境日,由福建省厦门市一家民营新材料科技企业自主研发的一款环保材料——生物基膜材BOPLA宣告正式量产,率先实现国产化。


据了解,这款产品是一种以生物基可降解材料聚乳酸(PLA)为原料,通过配方与工艺创新,运用双向拉伸技术,从而获得的生物基可降解双向拉伸薄膜。


率先攻克这项技术的厦门长塑,是一家专注于双向拉伸技术的科技企业,也是全球最大的功能性膜材BOPA(双向拉伸尼龙)供应商。近年来,随着国家对塑料污染治理关注度持续提高和禁止、限制一次性不可降解塑料“禁塑令”的出台,官方鼓励全生物降解塑料替代产品的研发、推广和应用,特别要加强关键核心技术的研发创新,为BOPLA的研发、生产和销售创造了有利的市场环境。


PLA是一种100%生物可降解和100%生物基来源的环保材料,在工业堆肥的情况下,可在半年内实现完全降解,被誉为“理想材料”。尽管PLA量产至今已经20多年,在众多领域已开始广泛应用,但是在双向拉伸领域的技术一直未能突破。放眼全球,目前仅有国外个别企业实现规模化的产品供应,而中国BOPLA产品此前一直停留在研发和小规模试验阶段。


清华大学高分子研究所所长郭宝华称,聚乳酸(PLA)作为一种全生物降解材料,控制PLA的分子量及其分布、适宜的分子链结构、材料配方研发、薄膜结构设计以及拉伸工艺是成功开发BOPLA的关键和难点所在。对比其他加工方式,双向拉伸工艺赋予PLA材料更高强度的同时,获得更薄的薄膜厚度,使材料崩解和微生物侵蚀过程更易进行,因此能促进材料的生物降解。


厦门长塑母公司中仑新材负责人表示,此次生物基膜材BOPLA的规模化生产应用,将有效减少塑料包装领域产品的碳足迹,其碳排放要比传统化石基塑料减少68%以上。


业内人士称,此次在该领域的突破,代表了中国在双拉技术领域的世界领先水平,实现BOPLA国产化,推动生物基可降解材料的进一步普及化,有助于推进中国2030“碳达峰”与2060“碳中和”战略目标的实现。


本文刊发于《人民政协报》第8937期